필터 프레스의 압착 공정 중 효율성을 우선시하는 경우멤브레인 플레이트 필터 프레스이상적인 선택이 될 수 있습니다.
일반적으로 표준 챔버 필터 프레스는 충전 단계를 완료하는 데 약 4시간이 걸리지만 이는 다른 슬러리의 특성에 따라 달라질 수 있습니다. 반대로,멤브레인 스퀴즈 필터 프레스평균적으로 사이클 타임을 약 절반으로 줄일 수 있습니다. 특정 시나리오에서는 특정 애플리케이션에 따라 최대 3/4까지 줄일 수도 있습니다.
그만큼멤브레인 필터 프레스다기능성으로 두드러집니다.멤브레인 스퀴즈 필터 프레스챔버를 처음에 슬러리로 채워서 작동합니다. 챔버가 채워지면 멤브레인 플레이트가 슬러리를 팽창시키고, 짜내고, 더 많은 여과액을 배출하여 추가 압력을 가합니다. 이 공정은 챔버 필터 프레스에 비해 훨씬 더 건조한 필터 케이크를 생성합니다.
그만큼멤브레인 자동 필터 프레스높은 압력을 견뎌내는 고강도 필터 플레이트를 특징으로 하며 내구성과 신뢰성을 보장합니다.다이어프램 필터 프레스유연한 멤브레인을 사용하여 최대 60bar의 다양한 압력에 적응하고 최적의 여과 효율을 제공합니다.
멤브레인 스퀴즈 필터 프레스 재료 | 고급 스테인레스 스틸(304, 316L), 탄소강 Q345 |
멤브레인 스퀴즈 필터 프레스 필터 플레이트 크기 | 250mm×250mm ~ 2000mm×2500mm |
멤브레인 스퀴즈 필터 프레스 여과 영역 | 0.16m² ~ 1600m² |
멤브레인 자동 필터 프레스 급식 유형 | 상단 공급, 중앙 공급, 코너 공급 |
멤브레인 자동 필터 프레스 필터 플레이트 유형 | 멤브레인형, 고무멤브레인형 |
멤브레인 플레이트 필터 프레스 필터 압력 | 0.6MPa ~ 6.0MPa |
멤브레인 플레이트 필터 프레스 여과 온도 | -40℃ ~ 120℃ |
멤브레인 플레이트 필터 프레스 유압 시스템 | 수동, 반자동 또는 완전 자동 옵션 |
필터 플레이트 구조:필터 플레이트는멤브레인 스퀴즈 필터 프레스두 개의 층으로 구성되어 있습니다: 단단한 지지층과 유연한 멤브레인 층. 일반적으로 고무나 티피에스(TPE) 엘라스토머로 만들어진 멤브레인은 늘어나고 화학적 부식에 강하도록 설계되었습니다.
1단계-채우기 단계:슬러리는 펌핑됩니다중엠브레인 자동필터프레스필터 플레이트 사이의 챔버. 고체 입자는 필터 천에 축적되어 필터 케이크를 형성하는 반면, 여과액은 필터 천을 통과하여 배출됩니다.
2단계-여과 단계:필터 케이크가 미리 정해진 두께에 도달하면, 공급 펌프가 밀어낸 슬러리는 챔버에서 액체를 강제로 밀어냅니다. 필터 플레이트와 필터 천은 고체를 포집합니다.
3단계-압축 단계:공급 주기가 완료되면 공급 시스템이 닫히고 멤브레인 압착 시스템이 시작됩니다. 압축 공기 또는 액체(예: 물)가 멤브레인과 지지층 사이의 공간에 주입됩니다. 멤브레인이 확장되어 필터 케이크에 균일한 압력을 가합니다. 이 추가 압력은 필터 케이크에서 더 많은 액체를 배출하여 수분 함량을 줄입니다.
4단계-배수 단계:압축 단계가 완료되면 공기나 물이 배출됩니다.멤브레인 플레이트 필터 프레스.
5단계-케이크 배출 단계:각고압 필터 프레스챔버가 열리고 필터 케이크가 배출됩니다.
더블 유압 실린더가 장착된 롱곤 다이어프램 필터 프레스
유압 실린더 잠금 블록이 있는 롱곤 멤브레인 필터 프레스
폴리프로필렌 멤브레인 플레이트
고무 멤브레인 플레이트
개선된 여과 효율성:멤브레인 압착은 필터 케이크의 고형물 함량을 크게 높여 후속 처리 비용을 절감합니다.
처리 시간 단축:압착 과정은 필터 케이크에서 잔류 여과액을 빠르게 제거하므로 전체 여과 주기를 단축시킵니다.
향상된 필터 케이크 품질:멤브레인 압착 중 압력이 균일해지면서 필터 케이크의 밀도와 강도가 향상되어 취급 및 운반이 더 쉬워집니다.
높은 유연성: 멤브레인 플레이트 필터 프레스이러한 제품은 화학, 제약, 폐수 처리를 포함한 다양한 산업 분야에 적합합니다.
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